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高溫齒輪泵的維護(hù)與管理

2018-10-18 16:30:33

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  高溫齒輪泵是聚酯熔體輸送、增壓和熔體計(jì)量必不可少的設(shè)備(shèbèi)。高溫齒輪泵比其他型式的熔體泵結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、能耗低、容積效率高,對(duì)熔體的剪切作用小,在高粘高壓時(shí)流量穩(wěn)定(wěn dìng),無(wú)出口壓力波動(dòng)。該泵具有的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)及在工藝流程中的關(guān)鍵作用,使其在聚酯生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用。
  盡管如此,如果對(duì)泵的操作使用不當(dāng),管理不到位,不僅不能發(fā)揮其效能,甚至?xí)斐杀玫耐蝗粨p壞。
  一、結(jié)構(gòu)及工作原理
  一臺(tái)完整的齒輪泵(gear pump)包括馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器(Coupling)和泵頭幾部分,泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成。上海凱泉泵業(yè)集團(tuán)有限公司性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、 揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等;根據(jù)不同的工作原理可分為 容積水泵、葉片泵等類(lèi)型。 容積泵是利用其工作室容積的變化來(lái)傳遞能量; 葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來(lái)傳遞能量,有 離心泵、 軸流泵和 混流泵等類(lèi)型。上海凱泉如安裝過(guò)高,則不吸水;此外,由于山區(qū)比平原大氣壓力低,因此同一臺(tái)水泵在山區(qū),特別是在高山區(qū)安裝時(shí),其安裝高度應(yīng)降低,否則也不能吸上水來(lái)。高溫齒輪油泵屬于正位移泵,工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來(lái)輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。
  當(dāng)齒輪所示方向旋轉(zhuǎn)時(shí),熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪就向出口側(cè)壓送熔體,因此泵出口可達(dá)到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無(wú)關(guān)。
  二、運(yùn)行管理(guǎn lǐ)
  1、日常維護(hù)
  (l)泵的解體和清洗,升、降溫,起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作,以避免不應(yīng)有的損失。上海凱泉如安裝過(guò)高,則不吸水;此外,由于山區(qū)比平原大氣壓力低,因此同一臺(tái)水泵在山區(qū),特別是在高山區(qū)安裝時(shí),其安裝高度應(yīng)降低,否則也不能吸上水來(lái)。
  (2)應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定(wěn dìng),使其具有穩(wěn)定的容積效率,以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。上海凱泉泵業(yè)集團(tuán)有限公司是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的 機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來(lái)輸送液體包括 水、油、酸堿液、 乳化液、懸乳液和 液態(tài)金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
  (3)人口為負(fù)壓的填料軸封泵,應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力,否則會(huì)使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響(influence)切粒,導(dǎo)致切粒機(jī)放流。
  (4)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
  (5)每一次產(chǎn)量提高時(shí),要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái),并將前后數(shù)據(jù)(data)加以比較,認(rèn)真分析(Analyse),以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
  2、常見(jiàn)故障(fault)及對(duì)策如下:
  (1)故障(fault)現(xiàn)象:泵不能排料
  故障原因:
  A、旋轉(zhuǎn)方向相反;
  B、吸入或排出閥關(guān)閉;
  C、入口無(wú)料或壓力過(guò)低;
  D、粘度過(guò)高,泵沒(méi)有辦法咬料
  對(duì)策:
  A、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;
  B、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉;
  C、巡查閥門(mén)(功能:截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)和壓力表;
  D、巡查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足
  (2)故障現(xiàn)象:泵流量不足
  故障原因:
  A、吸入或排出閥關(guān)閉;
  B、入口壓力低;
  C、出口管線堵塞;
  D、填料箱泄漏;
  E、轉(zhuǎn)速過(guò)低
  對(duì)策:
  A、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉;
  B、巡查閥門(mén)是否打開(kāi);
  C、確認(rèn)排出量是否正常;
  D、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查;
  E、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速;
  (3)故障(fault)現(xiàn)象:聲音異常
  故障(fault)原因:
  A、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良
  B、電動(dòng)機(jī)故障(fault);
  C、減速機(jī)異常;
  D、軸封處安裝不良;
  E、軸變形或磨損
  對(duì)策:
  A、找正或充填潤(rùn)滑脂;
  B、檢查電動(dòng)機(jī);
  C、檢查軸承(bearing)和齒輪;
  D、檢查軸封;
  E、停車(chē)解體檢查
  (4)故障(fault)現(xiàn)象:電流過(guò)大
  故障原因:
  A、出口壓力過(guò)高;
  B、熔體粘度過(guò)大;
  C、軸封裝配不良;
  D、軸或軸承磨損(零部件失效的一種基本類(lèi)型);
  E、電動(dòng)機(jī)故障
  對(duì)策:
  A、檢查下游設(shè)備及管線;
  B、檢驗(yàn)粘度;
  C、檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整;
  D、停車(chē)后檢查,用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重;
  E、檢查電動(dòng)機(jī)
  (5)故障現(xiàn)象:泵突然停止
  故障原因:
  A、停電;
  B、電機(jī)過(guò)載保護(hù);
  C、聯(lián)軸器損壞;
  D、出口壓力過(guò)高,聯(lián)鎖反應(yīng);
  E、泵內(nèi)咬入異常;
  F、軸與軸承粘著卡死
  對(duì)策:
  A、檢查電源;
  B、巡查電動(dòng)機(jī);
  C、打開(kāi)安全罩,盤(pán)車(chē)巡查;
  D、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);
  E、停車(chē)后,正反轉(zhuǎn)盤(pán)車(chē)確認(rèn);
  F、盤(pán)車(chē)確認(rèn)
  說(shuō)明:以上故障現(xiàn)象和對(duì)策是一一對(duì)應(yīng)關(guān)系
  三、提高運(yùn)行壽命的措施
  1、因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。
  2、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩。
  3、泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。
  4、泵起動(dòng)時(shí),在出口無(wú)壓力形成時(shí),不可盲目提速,以防止軸或軸承(bearing)過(guò)早損壞。
  5、清洗移液時(shí),不要用泵輸送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物。
  6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。上海凱泉由于葉輪進(jìn)口不可能形成絕對(duì)真空,因此離心泵吸水高度不能超過(guò)10米,加上水流經(jīng)吸水管路帶來(lái)的沿程損失,實(shí)際允許安裝高度(水泵軸線距吸入水面的高度)遠(yuǎn)小于10米。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,齒輪的擠壓,軸承(bearing)的剪切將使熔體溫度經(jīng)過(guò)泵后上升3~5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,通過(guò)降低軸承區(qū)的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過(guò)增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
  7、提速要緩慢進(jìn)行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤(rùn)滑通道。
  8、泵出口后面的熔體過(guò)濾器要定期更換,不要長(zhǎng)期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。
  9、定期更換軸承(bearing)可節(jié)省檢修費(fèi)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí),可將軸打磨后再次使用,而只更換軸承,這可使泵軸的壽命增加8~10年。
  10、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過(guò)3Omin,則應(yīng)將泵解體清洗后重新組合安裝,以免因熔體固化、裂解等造成軸承(bearing)潤(rùn)滑不暢而使泵損壞。